01.PCB生產設備: 包括PCB切割機、PCB切割機、沖孔機等，用于制造和準備 PCB板
02.粘膠機:用于在PCB基板上SMT膠漿，便于固定原材料。
03.SMT貼片機:它是SMT生產線的核心設備用于將零件精確地粘貼到PCB板上。它根據生產需求分為多種類型，如貼片機、波峰焊接機等。
04.回流焊爐:為了將工件固定在PCB板上，通常采用熱風或紅外線等方式進行焊接。
05.AOl(自動光學檢測) 設備: 通過窗口系統檢測PCB上的元器件是否正確粘貼或焊接，以及是否存在缺陷
06.SPI(錫膏印刷檢測) 設備: 用于檢測錫膏印刷的質量和準確度，確保SMT工藝的可靠性

07.錫膏印刷機:用于在PCB板上印刷錫膏，為零件粘貼和焊接提供焊接參考。
08.波峰焊接機:用于大型零件或需要特殊焊接處理的零件。
09.清洗設備:用于清洗焊接后的PCB板，達到可能過量的通孔或表面平整。
10.分板機:將生產好的 PCB板從大板中分離出來，以便后續的測試和封裝。
11.檢測和測試設備: 包括功能測試、電氣測試ICT(針對電路板的連接性測試) 等設備，用于保證PCB板的質量和性能。
12.防靜電防護設備:用于防止靜電對PCB板和PCB板的損壞。
以上設備共同構成了一個完整的SMT貼片加工流程。不同廠家的SMT生產線可能會根據生產規模和要求而有所不同，因此具體的設備配置可能會有所不同。